Lean Manufacturing
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Coste
Curso gratuito 100% financiado por el SEPE
- Dirigido a
Trabajadores en ERTE
Empleados
Autónomos- Número de plazas
Limitadas- Modalidad
Teleformación
- Duración (en horas)
50
- Requisitos
Estar empleado en alguno de los sectores que se enumeran, dentro de las actividades del sector de Construcción e industrias extractivas:
103 Empresas productoras de cementos
105 Fabricación de azulejos, pavimentos y baldosas cerámicas y afines
106 Yesos, escayolas, cales y sus prefabricados
15 Madera
44 Minería
52 Derivados del cemento
6 Construcción
61 Corcho
65 Tejas, ladrillos y piezas especiales de arcilla cocidaSe reserva un % máximo de plazas destinadas para desempleados sujetas a disponibilidad en cada grupo.
Requisitos específicos:
No existen requisitos específicos para la participación en esta acción formativa, salvo que se deberá aportar la siguiente documentación una vez te matricules: copia NIF justificante de situación laboral (cabecera nómina, recibo autónomo o vida laboral), entre otros, a través del enlace que recibirás en tu Pc o Smartphone.
- Certificación
Certificado de la Xunta de Galicia emitido por la entidad impartidoraAñade aquí tu texto de cabecera
- Dirigido a
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Objetivo General:
Analizar la viabilidad de la implantación de los métodos del Lean Manufacturing en una empresa o planta de producción.
Contenidos formativos:
1 Conceptos básicos de lean manufacturing
1.1 El valor del producto o servicio
1.2 La Cadena de valor
1.3 Aplicación Pull (J.I.T.)
1.4 La perfección mediante la mejora continúa
1.5 Consecución de objetivos
1.5.1 Reducción de costes
1.5.2 Eficiencia y calidad
1.5.3 Reducción de necesidades espaciales de trabajo
1.5.4 Flexibilidad de procesos2 Herramientas lean para la reducción de despilfarros
2.1 Autocontrol-Poka-Yoke
2.2 5S
2.3 Gestión de la observación
2.4 Reducción de movimientos innecesarios
2.5 SMED
2.6 OEE
2.7 KANBAN3 Herramientas de apoyo a lean
3.1 Brainstoming
3.2 5M
3.3 Diagrama de Ishikawua
3.4 Pareto
3.5 Los 5 «por qué»
3.6 Ciclo Deming4 Los 14 principios de toyota
4.1 Filosofía a largo plazo
4.2 El proceso correcto produce los resultados correctos
4.3 El valor añadido por parte del personal y los socios
4.4 Resolución continua: Fundamento del aprendizaje organizativo5 Mantenimiento productivo total (TPM)
5.1 El mantenimiento autónomo y y el proceso fiable
5.2 Tipos de mantenimiento industrial
5.3 Pasos para la implantación del TPM
5.4 Calidad de la implantación del TPM6 Estrategia de implantación lean
6.1 Planificación de una nueva cultura empresarial
6.2 Planificación de mejoras
6.3 Inicio-despliegue
6.4 Implantación de mejoras
6.5 Estandarización
6.6 Medición de resultados
6.7 Análisis de resultados7 Liderazgo lean para la mejora continua (KAIZEN)
7.1 Habilidades del líder
7.2 Implicación de la dirección
7.3 La clave principal: Las personas
7.4 Innovación continua de ideas de mejora
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